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一、模塊化數(shù)據(jù)中心概述 
       模塊化數(shù)據(jù)中心主要由機柜、密閉通道、供配電系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線和消防系統(tǒng)組成。單個模塊化數(shù)據(jù)中心按照最大N臺機柜（包括服務(wù)器機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、綜合布線柜）配置。該模塊（不包括UPS）占地面積為35 m²，加上模塊外維護通道和給模塊內(nèi)空調(diào)供電的PDF柜，總占地面積不超過55 m²，模塊總高度不超過2.65 m。機柜數(shù)量可根據(jù)客戶需求成對減少。模塊化數(shù)據(jù)中心的組成如圖所示。
（一）、節(jié)能高效：
（1）、高效供配電、貼近熱源制冷、有效降低模塊PUE值
（2）、隔離冷熱氣流，消除無效氣流循環(huán)并消除局部熱點
通過模塊集成管理，協(xié)調(diào)運行，提升功能組件效能。
（二）、快速部署：
標準化部件，去工程化，整體交付根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展即時匹配，迅速擴容。
（三）、簡單可靠：
（1）、數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)品化，降低施工工藝影響，提升系統(tǒng)可靠性。
（2）、產(chǎn)品級出廠檢驗，獲得更高質(zhì)量保證。
（3）、適應(yīng)能力強，適合用戶多種現(xiàn)場條件。
二、怎么樣的機房適合采用微模塊機房？
       數(shù)據(jù)中心機房作為公司內(nèi)部一個重要的領(lǐng)域，如何保護好機房安全性能非常的重要，微模塊機房是數(shù)據(jù)機房時代化進步的選擇。而模塊化數(shù)據(jù)機房，是將大型數(shù)據(jù)中心分割成若干個獨立區(qū)域（獨立模塊），各個區(qū)域的建設(shè)規(guī)模、功率負載、資源配置等均按照統(tǒng)一標準進行設(shè)計和施工。隨著ＩＴ設(shè)備需求的不斷發(fā)展，可以通過不斷增加獨立模塊，按需逐步建置，從而實現(xiàn)快速建設(shè)，快速復(fù)制已有的數(shù)據(jù)中心。
       根據(jù)需求與低投資、高回報之間的矛盾，滿足未來的云計算、虛擬化、刀片式服務(wù)器等高密低耗、快速部署、靈活擴展的需求，有效地提高數(shù)據(jù)中心的工作效率，控制投資成本，滿足300m²以下數(shù)據(jù)機房快速部署的需求，才推出模塊化數(shù)據(jù)中心機房。模塊化數(shù)據(jù)中心是一套完整的數(shù)據(jù)中心解決方案，集機柜、配電、制冷、監(jiān)控、綜合布線、消防等系統(tǒng)于一體，實現(xiàn)了供電、制冷和管理組件的無縫集成。使模塊化數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)智能、高效的運行，讓客戶花費最少的投資，獲得更多的收益，從而降低運營費用。
       模塊化數(shù)據(jù)中心可應(yīng)用于面積50m²～100m²的中小型數(shù)據(jù)中心機房內(nèi)，支持水泥地面安裝和架空地板安裝。模塊化數(shù)據(jù)中心組建快速靈活，可按需部署，建設(shè)周期比傳統(tǒng)機房縮短50%，模塊化數(shù)據(jù)中心主要應(yīng)用于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心機房的局部高密部署和中小型機房的快速建設(shè)。
三、微模塊機房與傳統(tǒng)機房有什么區(qū)別？
       模塊化機房建設(shè)模式相較傳統(tǒng)建設(shè)模式具備了更多優(yōu)勢，在滿足客戶業(yè)務(wù)需求的同時創(chuàng)造更多價值，成為未來數(shù)據(jù)中心建設(shè)模式的新標準與方向標。下面就為大家介紹一下模塊化機房建設(shè)與傳統(tǒng)建設(shè)的區(qū)別，供大家參考。
（一）、傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心面臨的問題：
1、建設(shè)周期長
       傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設(shè)周期根據(jù)項目建設(shè)的實際情況，通常將數(shù)據(jù)中心的基本建設(shè)周期細分為決策階段、實施準備階段、實施階段和投產(chǎn)竣工階段，整個建設(shè)周期大概在400天左右。
2、擴展性差
       擴展能力對于適應(yīng)性就十分重要了，基于對未來業(yè)務(wù)需求的分析，根據(jù)最壞的情況來規(guī)劃系統(tǒng)容量，然而他們卻無力預(yù)見3到4年以后的情形，因此造成了過度建設(shè)。
3、能耗高
       巨大的電力損耗數(shù)據(jù)中心的運行需要大量的電力，傳統(tǒng)建設(shè)沒有很好地考慮用電、制冷、氣流管理的問題，很多數(shù)據(jù)中心的PUE（PowerUsageEffectiveness，數(shù)據(jù)中心能源效率指標）偏高，采用常規(guī)意義下的可靠性較高的環(huán)境動力設(shè)備，但這些設(shè)備往往效率較低，數(shù)據(jù)中心的PUE都在2.0以上甚至更高，這意味著數(shù)據(jù)中心所使用的能源約有一半消耗在IT負載上，另一半消耗在包括電源設(shè)備、冷卻設(shè)備和照明設(shè)施在內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵物理基礎(chǔ)設(shè)施上。
4、機房運維難度大
       IT運維正面臨諸多問題，深陷服務(wù)質(zhì)量低下的困境而無法自拔：粗放式運維，資源臺帳不清；加上運維人員交替，運維人員并不了解所有IT資源，管理更無從談起；缺乏統(tǒng)一的服務(wù)接口人，故障響應(yīng)和故障處理跟蹤出現(xiàn)混亂；系統(tǒng)運維優(yōu)化需要IT人員積累大量的數(shù)據(jù)和報表進而得出結(jié)論，而日常的IT運維管理難以有效統(tǒng)計這些數(shù)據(jù)。
（二）、微模塊數(shù)據(jù)中心優(yōu)勢
1、快速部署、縮短建設(shè)周期
       微模塊數(shù)據(jù)中心加快規(guī)劃與設(shè)計速度，可根據(jù)設(shè)計目標以合理的方式配置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，微模塊批量生產(chǎn)可以實現(xiàn)現(xiàn)貨供應(yīng)，因而提高了交貨速度；標準化的連接方式可減少現(xiàn)場配置與連接的工作量，加快安裝速度；微模塊數(shù)據(jù)中心建設(shè)周期可大大縮短，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心實施階段需要7-8月，采用微模塊建設(shè)縮短至2-3個月。
2、方便擴展、分期建設(shè)
       采用微模塊的架構(gòu)，數(shù)據(jù)中心可以逐步增加，因而可使從1個微模塊到幾十個微模塊根據(jù)需求分期建設(shè)。大型數(shù)據(jù)中心的任何大小的IT空間的配置達到最佳狀態(tài)。微模塊數(shù)據(jù)中心方案顯著降低了數(shù)據(jù)中心在使用壽命期間的成本。
3、標準模塊、穩(wěn)定可靠
       微模塊數(shù)據(jù)中心采用模塊化、標準化和高整合設(shè)計，使得整個系統(tǒng)穩(wěn)定度高。同時，微模塊數(shù)據(jù)中心可依據(jù)客戶需求，在電力備援方案上提供N、N+1、2N等配置方案，滿足TIA-942最高Tier4水平。
4、綠色、節(jié)能 
       數(shù)據(jù)中心在使用壽命期間的電力成本是TCO （TotalCostofOwnership，總擁有成本）中最大的一項。相比傳統(tǒng)機房，微模塊數(shù)據(jù)中心制冷效率提升12%以上。微模塊數(shù)據(jù)中心結(jié)合水冷系統(tǒng)、自然冷卻系統(tǒng)，PUE可降至1.5以下。
5、智能管理、高效運營 
       智能的管理系統(tǒng)能夠幫助客戶節(jié)能降耗，實現(xiàn)數(shù)據(jù)機房多層級、精細化能耗管理，通過多種報表精確定位能源額外損耗點?；诖髷?shù)據(jù)分析，輸出節(jié)能優(yōu)化方案，構(gòu)建綠色數(shù)據(jù)機房。最佳資產(chǎn)管理是對于全網(wǎng)資產(chǎn)的生命周期進行管理實現(xiàn)資產(chǎn)信息的閉環(huán)管理，保證數(shù)據(jù)及時刷新，及時管理。同時幫助用戶制定資產(chǎn)維護計劃，在維護計劃內(nèi)幫助客戶實現(xiàn)主動預(yù)警，同時可動態(tài)調(diào)整維護計劃，按照當(dāng)前實際情況輸出優(yōu)化方案，構(gòu)建最佳資產(chǎn)管理功能。
（三）、微模塊化機房建設(shè)與傳統(tǒng)建設(shè)的區(qū)別
在機房建設(shè)過程中，相較于傳統(tǒng)建設(shè)模式，模塊化機房建設(shè)主要有以下幾點區(qū)別：
1、一體化分布式部署：批量復(fù)制、按需擴展三房歸一
       從UPS&電池房+空調(diào)房+IT機房歸一成IT機房，對大樓要求統(tǒng)一明確，統(tǒng)一接口。模塊級按需建設(shè)，從按一個機房統(tǒng)一建設(shè)改為按一個微模塊分期建設(shè)。20個模塊從下單到交付僅用13周，快速的IDC部署能力自適應(yīng)快速發(fā)展需求。
2、模塊與土建解耦：一次規(guī)劃，分期投資，快速部署
       土建和IT建設(shè)分離，大樓主體及基礎(chǔ)水電一次性建設(shè)完成，數(shù)據(jù)中心模塊則按需靈活部署。數(shù)據(jù)中心模塊各組件均為標準化產(chǎn)品并預(yù)留接口，可快速生產(chǎn)發(fā)貨、現(xiàn)場快速組裝，有效提高ROI，Capex下降10%。
3、模塊內(nèi)部件與通道結(jié)構(gòu)件解耦：靈活應(yīng)對未來變化
       服務(wù)器生命周期一般為3-5年，數(shù)據(jù)中心為10-15年，當(dāng)未來一輪服務(wù)器配置變化，微模塊靈活調(diào)整內(nèi)部供配電和制冷的配比即可應(yīng)對，大大提高微模塊未來的可用性。
4、密封通道+冷凍水行級空調(diào)降低PUE至1.5
       密封通道設(shè)計，隔離冷熱氣流，行級空調(diào)就近制冷、就近熱量轉(zhuǎn)移，消除局部熱點，大幅提高制冷效率，現(xiàn)場測試PUE低至1.5，OPEX降低35%-40%。
5、智能管理架構(gòu)：單模塊監(jiān)控與集群監(jiān)控提高運維效率
       每個微模塊部署一臺觸摸屏，連接到交換機，負責(zé)本模塊的監(jiān)控管理;同時提供北向SNMP接口，支持基于微模塊的集群管理，界面清晰，大大提高運維效率。
四、單排模塊化數(shù)據(jù)中心
       KITOZER(開拓者）智能模塊化數(shù)據(jù)中心融合了供配電系統(tǒng)、機柜系統(tǒng)、制冷子系統(tǒng)、綜合布線及智能管理系統(tǒng)等。是基于云計算及移動互聯(lián)網(wǎng)等業(yè)務(wù)的飛速發(fā)展，驟增的IT密度與能源消耗使傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心面臨諸多挑戰(zhàn)，為滿足未來云計算及虛擬化需求，有效提高數(shù)據(jù)中心的工作效率，控制投資成本等需求而研發(fā)的新一代數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施解決方案。
（一）、用戶價值
1、綠色節(jié)能
（1）、采用密閉冷/熱通道技術(shù)，避免冷/熱氣流的混合，大幅降低能耗
（2）、針對高密場景，采用行間空調(diào)實現(xiàn)近端制冷，顯著提升制冷效率
（3）、與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心相比減少30%~50% 的能耗，PUE最低可達1.3
2、快速部署
（1）、工廠預(yù)制部件，現(xiàn)場快速組裝， 部署周期減少到 2-8 周，建設(shè)周期縮短50%以上，場地限制少
（2）、可支持水泥地面和防靜電架空地板安裝， 最低僅需2.8米凈高
3、安全無憂
（1）、供電、制冷等關(guān)鍵部件均采用N+X設(shè)計，提高系統(tǒng)可用性。
（2）、工廠預(yù)制部件，工廠測試，工廠組裝，杜絕現(xiàn)場摸黑。
4、智能管理
（1）、 智能管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施動力、環(huán)境、視頻、門禁的全領(lǐng)域統(tǒng)一監(jiān)控 
（2）、 集成告警管理、報表管理、工單管理、能效管理等功能，實現(xiàn)全面智能管理 
（3）、提供標準化的北向接口支持上層管理系統(tǒng)集成
（二）、應(yīng)用場景 
適用于中小型數(shù)據(jù)中心：縣市級政府部門、中小企業(yè)、分支機構(gòu)、醫(yī)院、中小學(xué)等核心業(yè)務(wù)機房 
建設(shè)標準：B/C級 
適用方案：1-2個ALL IN ONE模塊 
內(nèi)置UPS/HVDC、后備電池 列頭柜在線維護、熱插拔、平衡負載 
高效精確制冷風(fēng)冷型列間空調(diào) 能效管理、空間管理 
適用于大型數(shù)據(jù)中心：IDC、大型企業(yè)、云中心等核心業(yè)務(wù)中心機房
建設(shè)標準：A/B（T4/T3）級
適用方案：1-2個ALL IN ONE模塊 
后備電源集中供電 風(fēng)冷/冷凍水制冷 
資產(chǎn)管理、資源管理、能效管理、運維管理 
五、雙排模塊化數(shù)據(jù)中心 
（一）、用戶價值 
1、綠色節(jié)能 
（1) 、采用密閉冷/熱通道技術(shù)，避免冷/熱氣流的混合，大幅降低能耗 
（2）、針對高密場景，采用行間空調(diào)實現(xiàn)近端制冷，顯著提升制冷效率 
（3）、與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心相比減少30%~50% 的能耗，PUE最低可達1.3 
2、快速部署 
（1）、工廠預(yù)制部件，現(xiàn)場快速組裝， 部署周期減少到 2-8 周，建設(shè)周期縮短50%以上，場地限制少 
（2）、可支持水泥地面和防靜電架空地板安裝， 最低僅需2.8米凈高 
3、安全無憂 
（1）、供電、制冷等關(guān)鍵部件均采用N+X設(shè)計，提高系統(tǒng)可用性。 
（2）、工廠預(yù)制部件，工廠測試，工廠組裝，杜絕現(xiàn)場摸黑。 
4、智能管理 
（1）、智能管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施動力、環(huán)境、視頻、門禁的全領(lǐng)域統(tǒng)一監(jiān)控 
（2）、集成告警管理、報表管理、工單管理、能效管理等功能，實現(xiàn)全面智能管理 
（3）、 提供標準化的北向接口支持上層管理系統(tǒng)集成 
（二）、應(yīng)用場景 
適用于小型數(shù)據(jù)中心：縣市級政府部門、中小企業(yè)、分支機構(gòu)、醫(yī)院、中小學(xué)等核心業(yè)務(wù)機房 
建設(shè)標準：B/C級 
適用方案：1-2個ALL IN ONE模塊 
內(nèi)置UPS/HVDC、后備電池 列頭柜在線維護、熱插拔、平衡負載 
高效精確制冷風(fēng)冷型列間空調(diào) 能效管理、空間管理 
適用于中大型數(shù)據(jù)中心：IDC、大型企業(yè)、云中心等核心業(yè)務(wù)中心機房。
建設(shè)標準：A/B（T4/T3）級。
適用方案：1-2個ALL IN ONE模塊 。
后備電源集中供電 風(fēng)冷/冷凍水制冷 
資產(chǎn)管理、資源管理、能效管理、運維管理 
六、密封冷通道部分
（一）、機柜部分
1、機柜 
模塊化數(shù)據(jù)中心最大可配置N臺機柜，機柜包括服務(wù)器機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜和綜合布線柜。 
2 、機柜外觀 
模塊化數(shù)據(jù)中心配置的機柜尺寸統(tǒng)一，機柜符合IEC60297-1標準，采用前后風(fēng)道。機柜外觀如圖所示。 
3、機柜特性 
（1）、機柜滿足如下特性： 
（2）、前后門通風(fēng)率70%。 
（3）、機柜內(nèi)后部可安裝兩條豎裝PDU。 
（4）、機柜的垂直安裝立柱上標示有每個"U"的準確位置。 
機柜的前門、后門及側(cè)板均可鎖定，只能用提供的專用鑰匙打開。 
機柜靜載不小于1300kg。 
4、機柜技術(shù)指標 
機柜技術(shù)指標如表所示。 
機柜技術(shù)指標表 

項目	技術(shù)指標
尺寸規(guī)格（高×寬×深）	2000mm×600mm×1100mm /2000mm×800mm×1100mm/2000mm×600mm×950mm
安裝空間	符合IEC60297-1標準，單機柜至少有42U可用空間，方孔條可前后調(diào)節(jié)，機柜后側(cè)設(shè)置兩條豎裝PDU安裝位置
風(fēng)道	前后風(fēng)道，滿配42條1U假面板
結(jié)構(gòu)組成	前門單開門，后門雙開門，有側(cè)板。前后門的通風(fēng)率70％，門體開啟角度110°。
表面要求	機柜外表面噴涂戶內(nèi)粉，滿足A類環(huán)境的使用要求。  噴涂顏色黑色。
材質(zhì)	高強度A級優(yōu)質(zhì)碳素冷軋鋼板1.2mm~2.0mm
IP等級	IP20
接地和防靜電	預(yù)留接地螺釘和防靜電手腕插座
環(huán)保要求	滿足RoHS

（二）、密閉通道 
模塊化數(shù)據(jù)中心的密閉通道主要由端門和天窗組成。 
1、端門 
（1）、密閉通道的端門分為推拉門和雙開門兩種方案，可根據(jù)客戶的需求選配。 
（2）、推拉門尺寸：高×寬×深 =2050mm×1200mm×42mm。 
推拉門采用推拉結(jié)構(gòu)，以機柜為載體，安裝上下軌道，保證密閉通道系統(tǒng)的自身獨立性。門板由1.5mm冷軋鋼板折彎而成，中間安裝鋼化玻璃，保證通道內(nèi)區(qū)域的可視性。推拉門外觀如圖所示。 
推拉門外觀示意圖 
（3）、雙開門尺寸：高×寬×深 =2050mm×1200mm×42mm。 
雙開門整體與機柜通過螺釘聯(lián)接，可以保證系統(tǒng)的獨立性。門板中間鑲嵌鋼化玻璃，保證通道的可視性，并且鋼化玻璃能很好的滿足消防應(yīng)急要求。門板下部安裝密封毛刷，可以提高模塊的密閉性。雙開門外觀如圖所示。 
（4）、雙開門外觀示意圖 
2、天窗 
（1）、密閉通道采用平頂結(jié)構(gòu)方案。 
（2）、平頂天窗尺寸：高×寬×深=350mm×1200mm×600mm。 
（3）、平頂天窗由側(cè)板、頂板、旋轉(zhuǎn)天窗組成，以單個機柜為擴展模塊單元。旋轉(zhuǎn)天窗通過FuseLink銷釘與頂板聯(lián)接，工作狀態(tài)下天窗處于水平狀態(tài)，消防狀態(tài)下FuseLink熔斷，天窗在重力作用下自動打開，保證滅火氣體進入通道。平頂天窗外觀如圖所示。 
（4）、平頂天窗示意圖 
3、供配電系統(tǒng)
       模塊化數(shù)據(jù)中心具有兩種制式的配電方案，包括380V/50Hz電壓制式和480V/60Hz工業(yè)電壓制式。供配電系統(tǒng)包括UPS（Uninterrupted Power Supply），PDF（Power Distribution Frame）和PDU（Power Distribution Unit）。 
（1）、概述 
       模塊化數(shù)據(jù)中心外部電源經(jīng)UPS輸出至PDF，PDF輸出三相電源到各個機柜的PDU，PDU輸出電源至機柜內(nèi)設(shè)備 。 
（2）、UPS 
1）、UPS為模塊化數(shù)據(jù)中心提供不間斷供電的保障，當(dāng)市電/油機電源緊急斷電時，通過蓄電池供電，能夠滿足單服務(wù)器機柜最大功率9kW 的應(yīng)用場景。
2）、380V電壓制式：模塊化數(shù)據(jù)中心配置360kVA 的模塊化UPS，由三臺120kVA的UPS組成，可以在20kVA~360kVA 容量范圍內(nèi)靈活配置，滿足單服務(wù)器機柜3kW、6kW、9kW的需求。 
3）、480V電壓制式：模塊化數(shù)據(jù)中心配置400kVA 的模塊化UPS，由二臺200kVA的UPS組成，可以在125kVA~400kVA 容量范圍內(nèi)靈活配置，滿足單服務(wù)器機柜3kW、6kW、9kW的需求。UPS外觀如圖所示。 
4）、UPS外觀圖 
（4）、PDF配電柜 
PDF柜內(nèi)每一路帶有電量測試儀，用于測量輸入三相交流電的參數(shù)（電壓、電流、頻率、功率、功率因數(shù)等），通過RS485接口上傳至監(jiān)控系統(tǒng)。PDF的輸出空開按照單行最大14個服務(wù)器機柜配置，支持服務(wù)器功率平滑提升至9kW。PDF外觀如圖所示。 
PDF外觀圖 
                                                              
六、智能動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng) 
（一）、概述
       智能監(jiān)控系統(tǒng)具有集中管理功能，同時支持對監(jiān)控系統(tǒng)的遠程管理與維護，遠程操作界面與本地操作界面保持一致。監(jiān)控系統(tǒng)主要針對模塊化數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施層各組成系統(tǒng)，如配電、制冷、安防及環(huán)境等系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)各組成設(shè)備或部件的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。 監(jiān)控系統(tǒng)采用分層式架構(gòu)，主要分為數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)運算及信息處理層、智能管理平臺層。 
       監(jiān)控系統(tǒng)通過對模塊化數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施層內(nèi)的各設(shè)備、部件、環(huán)境運行參數(shù)及相關(guān)信息的實時采集分析、運算與處理，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)機房運維及業(yè)務(wù)等全方位的智能化管理，以充分實現(xiàn)模塊化數(shù)據(jù)中心的可用性、開放性與可擴展性，并確保數(shù)據(jù)中心的安全性。 
       模塊化數(shù)據(jù)中心的監(jiān)控量做為集中監(jiān)控系統(tǒng)中的一個組成部分，通過交換機，將信號統(tǒng)一上傳至中心機房的服務(wù)器上。模塊化數(shù)據(jù)中心的監(jiān)控架構(gòu)如圖所示。監(jiān)控系統(tǒng)功能框圖如圖所示。模塊內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)如圖所示。 
1、模塊化數(shù)據(jù)中心監(jiān)控架構(gòu)示意圖 
2、監(jiān)控系統(tǒng)功能框圖 
3、模塊內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖 
（二）、智能動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)組成 

分類	描述
電源監(jiān)控	通過PDF柜配置的智能儀表上專數(shù)據(jù)，并對電源系統(tǒng)進行監(jiān)控
電源監(jiān)控	通過UPS通信接口，采集其運行參數(shù)，以實時監(jiān)控UPS運行狀態(tài)。
空調(diào)監(jiān)控	通過空調(diào)器通信接口，對空調(diào)器的運行參數(shù)進行采集、分析，以實現(xiàn)對空調(diào)器的實時監(jiān)控。
視頻監(jiān)控	通過配置于通道內(nèi)（或外）的視頻攝像頭，對通道內(nèi)（或外）部場景環(huán)境進行實時視頻監(jiān)控。
環(huán)境監(jiān)控	通過分布于模塊內(nèi)的溫/濕度傳感器，實時、有效監(jiān)測模塊內(nèi)部熱分布狀態(tài)，以確保機房安全運行。
門磁監(jiān)控	通過對配置于模塊內(nèi)各機柜的門磁開關(guān)信號的監(jiān)測，可及時了解各機柜門的開/關(guān)狀態(tài)，確保機柜內(nèi)的設(shè)備安全。
消防監(jiān)控	通過配置于通道內(nèi)的煙霧傳感器、溫度傳感器，對模塊內(nèi)部可能產(chǎn)生的火災(zāi)隱患進行實時監(jiān)控。
能效管理	對數(shù)據(jù)中心能效（PUE）進行實時監(jiān)測與管理
報表管理	提供豐富的報表管理功能，包括報表的瀏覽界面、報表格式定義、報表發(fā)布管理等功能。
人機交互界面	可顯示各設(shè)備運行狀態(tài)參數(shù)、顯示各種報表、工作日志、告警信息。

（三）、能源管理 （電力計費功能） 
1、能源管理包括電源系統(tǒng)監(jiān)控和機房能效管理 
2、電源系統(tǒng)監(jiān)控： 
       系統(tǒng)通過PDF、ATS、UPS及蓄電池上的智能儀表標配的RS485（或FE）接口，對機房供電系統(tǒng)各類電參數(shù)信息進行采集、分析，并通過人機交互界面進行實時顯示。電源系統(tǒng)監(jiān)控架構(gòu)如圖所示。 
3、機房能效管理： 
       能效（PUE）管理是通過對機房總用電情況及機房IT設(shè)備用電量進行實時監(jiān)測，以清晰 反映出機房整體及機房IT設(shè)備電量消耗分布情況。并通過這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，計算出機房PUE值。機房能效管理軟件界面如圖所示。 
4、能源管理架構(gòu)示意圖 ： 
5、能效管理軟件界面示意圖 
（四）、空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)控 
（1）、智能監(jiān)控系統(tǒng)通過精密空調(diào)標配的RS485（或FE）接口，對精密空調(diào)參數(shù)進行采集，并在人機交互界面進行實時顯示。并可根據(jù)空調(diào)器廠商對產(chǎn)品可控性的開放深度，實現(xiàn)對空調(diào)器開/關(guān)機、運行參數(shù)設(shè)置等操作集中及遠程控制。 
（2）、系統(tǒng)具有多機組聯(lián)網(wǎng)集中控制功能，通過聯(lián)網(wǎng)集中控制，可實現(xiàn)對組網(wǎng)內(nèi)各機組進行開/關(guān)機、設(shè)定溫度值、風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速、運行模式等操作控制。 
（五）、機房環(huán)境監(jiān)測 
智能監(jiān)控系統(tǒng)可實時顯示機房通內(nèi)溫濕度傳感器所檢測到的溫濕度值，可設(shè)定每個溫濕度傳感器溫度與濕度的上限與下限值。當(dāng)任意一傳感器檢測到的數(shù)值超過設(shè)定值時，監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)報警。 
溫濕度傳感器安裝在模塊通道內(nèi)，對通道內(nèi)環(huán)境進行數(shù)據(jù)采集。 
（六）、機房漏水監(jiān)測 
（1）、空調(diào)有漏水檢測功能（為繩式檢測方式），對空調(diào)器可能發(fā)生的漏水，可通過空調(diào)器自身的通信端口上傳相關(guān)漏水信息并發(fā)出相應(yīng)告警。繩式漏水檢測方式由漏水感應(yīng)繩與漏水控制器組成，沿精密空調(diào)四周敷設(shè)漏水感應(yīng)繩，感測空調(diào)器冷凝水的漏水狀況并通過漏水控制器通信接口上傳信息。從而實現(xiàn)對漏水的實時監(jiān)測，確保機房安全運行。 
（2）、當(dāng)檢測到發(fā)生漏水時，人機交互界面自動切換到漏水監(jiān)控界面，顯示漏水位置、發(fā)出報警。同時對報警事件進行記錄、存儲。 
（七）、視頻監(jiān)控 
1、視頻監(jiān)控可實現(xiàn)如下功能： 
（1）、可對機房內(nèi)及密閉通道內(nèi)區(qū)域?qū)崟r視頻監(jiān)控，監(jiān)控錄像系統(tǒng)存貯時間小于1個月。 
（2）、同時支持模擬及網(wǎng)絡(luò)攝像頭。 
（3）、支持對不少于兩個（網(wǎng)絡(luò)型）攝像機的電動云臺及遠程調(diào)焦控制功能、視頻圖象信號的切換、存貯、重放、多畫面分割功能。 
（4）、可與門禁系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動，當(dāng)收到門禁系統(tǒng)的聯(lián)動信號時，可控制攝像頭對進門區(qū)域進行錄像存貯（聯(lián)動功能可視需求進行屏蔽設(shè)置）。 
2、視頻監(jiān)控技術(shù)參數(shù)如表所示：
視頻監(jiān)控技術(shù)參數(shù)表 

項目	參數(shù)
攝像機類型	網(wǎng)絡(luò)型半球攝像機
圖形傳感器	1/3″CCD
最大圖形尺寸（mm）	PAL 704×576
凈重（Kg）	0.14
長/深（mm）	140
寬（mm）	140
高（mm）	114
最低工作環(huán)境溫度Ta（℃）	-10
最高工作環(huán)境溫度Ta（℃）	60

（八）、門禁管理 
       門禁系統(tǒng)是機房的門禁。門禁系統(tǒng)由門禁控制器、讀卡器組成，具有人員進出權(quán)限設(shè)置及管理功能，有開門超時報警功能。要求有與視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動控制功能，當(dāng)發(fā)生開/關(guān)門動作時，通過上傳通信端口將開/關(guān)門信息發(fā)送至視頻系統(tǒng)，以實現(xiàn)與視頻系統(tǒng)的聯(lián)動。 
（九）、告警功能 
       根據(jù)系統(tǒng)實際運行控制需求，可對機房內(nèi)的各被監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)及環(huán)境參數(shù)，進行預(yù)警和告警閥值設(shè)置，設(shè)定值將保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。監(jiān)控管理系統(tǒng)對各設(shè)備和傳感進行數(shù)據(jù)采集， 并與數(shù)據(jù)庫內(nèi)對應(yīng)設(shè)定值進行比對，當(dāng)采集數(shù)據(jù)超過設(shè)定范圍時，系統(tǒng)將產(chǎn)生告警事件。同時用戶也可根據(jù)需要，對告警事件進行分級設(shè)置。 
1、告警管理
       智能監(jiān)控系統(tǒng)可對告警事件按優(yōu)先級的高低進行處理，并具備過慮機制以消除誤告警。 
2、聯(lián)動控制
通過設(shè)定聯(lián)動邏輯，可實現(xiàn)不同設(shè)備之間及不同子系統(tǒng)之間聯(lián)動。即可通過某個對部件或子系統(tǒng)設(shè)定一些事件觸發(fā)條件，當(dāng)滿足這些條件時，該部件或子系統(tǒng)會自動執(zhí)行對另一個部件或子系統(tǒng)的觸發(fā)控制。 
3、報表管理
       智能監(jiān)控系統(tǒng)提供豐富的報表管理功能，包括各種報表的瀏覽界面、報表格式定義、報表發(fā)布管理等。報表分為日報表、周報表、月報表、年報表和監(jiān)控報表等，報表提供電子表格和曲線圖形、柱狀圖、餅圖等形式。用戶可以對歷史數(shù)據(jù)以Excel表格形式（或可定制的格式）進行導(dǎo)出操作，可支持pdf格式的數(shù)據(jù)文件，供存檔和分析處理。 
       日志管理：智能監(jiān)控系統(tǒng)通過對歷史運行數(shù)據(jù)、事件及告警，按時間進行分類，實現(xiàn)日志管理 
4、遠程管理
       智能監(jiān)控系統(tǒng)提供完整的Web功能，授權(quán)用戶可通過瀏覽器對監(jiān)控系統(tǒng)訪問。 
（十）、消防系統(tǒng) 
       模塊化數(shù)據(jù)中心的消防需要依賴于數(shù)據(jù)中心機房內(nèi)已有的消防系統(tǒng)。 數(shù)據(jù)中心機房的消防系統(tǒng)主要采用氣體消防滅火系統(tǒng)。模塊化數(shù)據(jù)中心的密閉通道內(nèi)安裝溫感和煙感報警器，一旦有告警，將上報至機房的消防系統(tǒng)；當(dāng)溫度達到58℃時，模塊化數(shù)據(jù)中心頂部天窗上的FuseLink自動熔斷，旋轉(zhuǎn)天窗自動打開，讓中心機房內(nèi)的消防氣體擴散到模塊化數(shù)據(jù)中心內(nèi)。 
七、綜合布線 
模塊化數(shù)據(jù)中心在頂部安裝走線槽，實現(xiàn)線纜的有序管理。 
（一）、走線槽 
走線槽分為信號線走線槽和電源線走線槽，分別用于信號線和電源線走線。在每個機柜頂部中間有走線孔，方便線纜連接至機柜中。走線槽可實現(xiàn)長度方向的擴容，且在相交時分上下兩個通道走線，實現(xiàn)電源線和信號線的分層管理。在天窗的結(jié)合部有線纜綁扎孔，方便線纜的綁扎。走線槽如圖所示。 
1、走線槽示意圖 
2、兩個模塊化數(shù)據(jù)中心之間通過機房走線架進行連接，走線架分為電源線走線架和信號線走線架。 
3、空調(diào)的管路和電源線單獨配置走線架。 
（二）、電源線 
1、模塊化數(shù)據(jù)中心電源線包括： 
（1）、380V/50Hz應(yīng)用場景： 
（2）、380V UPS系統(tǒng)電源線 
（3）、380V 空調(diào)系統(tǒng)電源線 
（4）、380V 模塊內(nèi)部IT機柜的電源線 
（5）、480V/60Hz應(yīng)用場景： 
（6）、480V UPS系統(tǒng)電源線 
（7）、480V 空調(diào)系統(tǒng)電源線 
（8）、480V 模塊內(nèi)部IT機柜的電源線 
（三）、數(shù)據(jù)系統(tǒng)電纜和輔料 
1、數(shù)據(jù)系統(tǒng)電纜和輔料滿足如下要求： 
（1）、每排機柜設(shè)置列頭柜（內(nèi)部放置配線架和交換機），用于匯聚服務(wù)器機柜和信號的上行； 
（2）、每個服務(wù)器機柜頂部放置1個高度為1U、寬度為19英寸的6類網(wǎng)線配線架作為基本配置； 
（3）、根據(jù)每列放置機柜的數(shù)量擴充列頭柜配線架的數(shù)量。 
2、數(shù)據(jù)系統(tǒng)電纜互聯(lián)示意圖 ： 
八、列間（行間）精密空調(diào)
模塊化數(shù)據(jù)中心采用行級水平送風(fēng)空調(diào)進行制冷。 
1、概述 
（1）、模塊化數(shù)據(jù)中心內(nèi)，空調(diào)同設(shè)備機柜一起，共同組成密閉冷（熱）通道，實現(xiàn)冷熱空氣隔離。模塊化數(shù)據(jù)中心采用的空調(diào)為水平送風(fēng)方式，氣流路徑為后進前出，其將將服務(wù)器排出的熱風(fēng)吸入冷卻后吹出；冷空氣再被服務(wù)器吸入、排出，如此反復(fù)。
（2）、水平送風(fēng)空調(diào)靠近熱源，送風(fēng)距離大大縮短，從而減少氣流沿程壓力損失和冷空氣的泄露量，提高了冷量的利用效率。 
（3）、模塊化數(shù)據(jù)中心標準模塊應(yīng)用在300m2以下的空間，最大支持單機柜的功率密度達到9kW，冷、熱通道的寬度均為1.2m。 
（4）、空調(diào)的室內(nèi)機頂部或底部有制冷劑管路、電源和信號線路、排冷凝水管路等接口。室內(nèi)機外觀如圖所示（實際外觀根據(jù)配置確定）。